Preguntas Frecuentes

La mayoría de los problemas de sistemas de tratamiento corona son resultado directo de una falla de la estación. Problemas con el generador son los resultados últimos de la descompostura de la estación. Polvo, acumulación de humedad y residuos del film crean una combinación destructiva de fallas de alto voltaje. Ductos de enfriamiento bloqueados, electrodos sucios, y acumulación en los aislantes de los electrodos y componentes de soporte de alto voltaje son puntos potenciales de fallas. La mejor acción para asegurar la confiabilidad es manteniendo estas áreas limpias.

Enercon tiene en almacén un instrumento específicamente diseñado para determinar fallas dieléctricas. El instrumento, nuestro número de parte LM4039-01, consiste de una sonda que genera aproximadamente 10 KV - 48 KV de una entrada de 115 VAC, 50/60 Hz. La sonda es manual y genera alto voltaje en la punta. La punta consiste de un alambre de 3 – 4” que pasa sobre el área a ser probada. Si el dieléctrico falla, va a generar un arco directo a través de la falla. Si el dieléctrico está bien, se generará una corona.

El espacio de aire puede variar entre 0.040”-0.100”, dependiendo del material en el sistema; pero, el espacio tiene que ser consistente a lo ancho de los electrodos. El espacio recomendado es 0.060”. Sin embargo, si el material es relativamente grueso, o si hay un potencial de un empalme que resulte en un nudo o empalme de mayor grosor entonces aumentar el espacio de aire es aceptable.

El espacio de aire mínimo es 0.040”. Si la distancia entre el electrodo y el rodillo de tierra es menos, el aire requerido para enfriar y asegurar las temperaturas de los electrodos no exceda temperaturas seguras de operación va a ser restringida.

El proceso de establecer el espacio apropiado puede ser encontrado en el manual. Si necesita un calibrador de aire, favor de contactarnos para recibir uno sin costo a usted.

Cada sistema de extracción de aire requiere especificaciones específicas de presión estática y volumen para asegurar que los electrodos sean enfriados apropiadamente y que el ozono producido en la creación de corona sea extraído. Los requisitos específicos requeridos aparecen claramente en el plano de instalación (ID). El diámetro de la tubería debe ser dimensionada para minimizar pérdidas del volumen de circulación de aire requerido. Otros factores a considerar son minimizar la distancia y el número de codos, o cambios en dirección necesario para canalizar el aire afuera. Si tiene cualquier pregunta acerca de la tubería, favor de contactar el departamento de servicio de Enercon Industries para revisar su instalación.

Con un enfriamiento y manejo apropiado, el electrodo de cerámica debe y proveerá años de Servicio continúo. La llave de la longevidad es enfriamiento. Sobrecalentamiento es la causa numero uno de fallas de electrodos, seguido por el daño físico. Siempre y cuando la función del dieléctrico de cerámica de cerámica (remove) esté intacto, el electrodo va a proveer un desempeño idéntico día tras día, año tras año. La cerámica provee el dieléctrico, o amortiguador que previene un arco directo a tierra.

Descarga corona débil o inconsistente del electrodo al rodillo de tierra se debe a un espacio de aire desigual. La descarga corona busca el camino de menor resistencia de los electrodos al rodillo de tierra. Espacio de aire desigual resulta en dieléctrico ofrecido al rodillo de tierra. El espacio de aire del electrodo recomendado es de 0.060” o 1.5 mm. Contáctenos para obtener un calibrador.Podrá un sistema en otra ubicación trabajar en mi línea

Cada sistema corona es dimensionado de acuerdo a las especificaciones del material a ser tratado y con los resultados de desempeño deseados basados en los requerimientos de parámetros específicos. La potencia disponible para cada sistema es predeterminada por los materiales en la que va a ser usada. De manera para que el sistema desempeñe, material difícil de tratar u operar a velocidades extremadamente altas va a requerir una potencia más alta de capacidad disponible.

El diseño del sistema es desarrollado de unos cuantos parámetros básicos fundamentales: ancho de banda, velocidad de línea y niveles de tratador requeridos. Las coberturas del rodillo de tierra y tipos de electrodos dictan el tamaño físico y número de ensambles requeridos para aplicar la energía necesaria al ancho del material a la velocidad requerida para alcanzar el tratamiento deseado.

Por supuesto el costo siempre entra en consideración, pero el desempeño y requisítos de tratador ultimadamente juegan un papel principal en la decisión. El tipo de electrodo: redondo, rectangular o PV, tubo acero inoxidable, segmentado, o de aleta de aluminio todos tienen una máxima cantidad de energía (en Watts) que puede ser descargada por pulgada lineal. El tipo de la cobertura de rodillo: epoxi, sellado en silicón, manga de silicón o cerámica tienen un área superficial específica necesaria por kilowatt de potencia para su operación segura. Provisto con los parámetros específicos del material, ancho de tratado, velocidad de la línea y requisitos de nivel de tratado, los factores restantes de las dimensiones del sistema son derivados. El diámetro del rodillo se determina del tipo de cobertura utilizada o si espacio adicional es requerido para la ubicación del ensamble de electrodos alrededor del rodillo de tierra. El tipo de electrodo es generalmente una especificación del cliente, pero puede ser dictado por el tipo de material a ser tratado (i.e. un electrodo metálico no puede (remove) no puede ser usado para tratar substratos conductivos).

Algunos fabricantes de películas usan equipo anticuado. En algunos casos, esta práctica es posible. Sin embargo, es importante entender que las especificaciones originales del material determina el diseño de los sistemas de tratamiento. A menudo estas unidades obsoletas no cumplen con las especificaciones necesarias para la aplicación.

La falla de los electrodos es normalmente el resultado del contacto físico, o enfriamiento inadecuado. Cada tipo de falla muestra señales claras del porque de la falla. Daño físico, al parecer obvio no lo es en todos los casos. Después de una examinación más a fondo, aunque usualmente se pueden ver las fracturas como resultado en el área de impacto. También, los signos más comunes son que las fracturas son alrededor de la circunferencia y no a lo largo del electrodo.

Fallas que resultan debido al calor como consecuencia del enfriamiento inadecuado son usualmente enfocadas o formadas de un punto como de alfiler de lo que viene el termino de pinhole. El calor del electrodo resulta en fallas mecánicas de la cerámica dieléctrica. Estos tipos de fallas usualmente resultan en un punto de una falla concentrada debido a la acumulación de calor. Fallas relacionadas que ocurren debido al bloqueo de los pasajes de aire del sistema de enfriamiento son fácilmente determinadas. Fallas de electrodos cerca de acumulación severa de carbono en la cubierta aislante, o cerca de la orilla del área del film son también resultados de las fallas relacionadas al calor. En ambos casos, la impedancia del carbono en la cubierta aislante, o fuera de la orilla del web es menos que la impedancia ofrecida a lo total de largo del electrodo, resultando en una gran cantidad de energía descargada en un área muy pequeña entonces ocurre una falla o pinhole.

Descarga corona débil o inconsistente del electrodo al rodillo de tierra se debe a un espacio de aire desigual. La descarga corona busca el camino de menor resistencia de los electrodos al rodillo de tierra. Espacio de aire desigual resulta en dieléctrico ofrecido al rodillo de tierra. El espacio de aire del electrodo recomendado es de 0.060” o 1.5 mm. Contáctenos para obtener un calibrador.

Hay unas cuantas razones para obtener corona inconsistente, Las cuales todas son el resultado de la presencia de impedancia presentada a la descarga corona entre los electrodos y el rodillo de tierra. Para identificar las causas de inconsistencia de corona, es útil entender el principio de la descarga corona. El tratamiento corona es simplemente un circuito eléctrico. La descarga eléctrica va a buscar el camino de menor Resistencia a tierra, o impedancia.

En la mayoría de Sistemas de tratamiento corona, alto voltaje es aplicado al electrodo que es suspendido sobre el rodillo de tierra. Hay un dieléctrico cubriendo o el rodillo, el electrodo o los dos. La cobertura dieléctrica puede consistir en cerámica, silicón, hypalon, epoxi o vidrio. La fuerza del dieléctrico de estos materiales varía y establece el número de electrodos requeridos, o el tamaño del rodillo necesario para manejar de manera segura la descarga de potencia.

Aunque electrodos sucios o superficie del rodillo de tierra sucia pueden afectar el dieléctrico y afectar la corona, la cantidad es usualmente insignificante. La mayor variable que afecta el circuito es la distancia que debe ionizar el espacio de aire. Aire es un aislante extremadamente bueno y ofrece gran impedancia a corona. La razón principal de variaciones en la descarga corona es debido a las discrepancias en el espacio de aire entre los electrodos y el rodillo de tierra. A bajos niveles de potencia, la energía necesaria para ionizar el espacio de aire va a descargar al camino de menor resistencia, ofrecido por un electrodo o sección de un electrodo que esté más cerca del rodillo de tierra.

Es buena práctica tener disponible el modelo y número de serie al llamar por partes o Servicio. Esta información ayuda nuestros ingenieros y al equipo de Servicio al Cliente a proveer asistencia rápida, y asegurar que las partes son las correctas para el sistema específico en cuestion. El número de serie está localizado en la etiqueta roja de Enercon Industries en la parte interior de la puerta del gabinete del generador, en la estación, o en la parte superior del generador de alto voltaje.

Si la cerámica está rota o con pequeñas perforaciones, el electrodo es reparable. Si el plomo de alto voltaje o los soportes están rotos o dañados y los tubos de cerámica están completos, el electrodo puede ser reparado. Un crédito puede aplicar por reusar la cerámica.