CoronaFlex ™电晕处理-改善油墨附着力

电晕处理系统是为了为提高塑料薄膜，铝箔和纸张的表面能而设计的。其目的是为了改善被处理材料表面对油墨，涂料和粘合剂的亲水性和粘附性，从而达成改进产品的印刷，贴合及涂布质量，提升快速印刷涂布工艺的品质，产生较少的废料之目的。

许多聚合物膜和化学添加剂材料的无孔表面表面张力较低。属于不太容易接受印刷油墨，涂料和粘合剂的基材。

电晕处理系统由两个主要部分组成：电晕发生器和电晕处理机站。

电晕发生器接受标准50/60赫兹通用电力并将其转换成单相，较高频率（标称为10〜30千赫）的功率能量输出信号，并将其传送到电晕处理机站上。

通过电晕处理机将这个高频高压的功率分布到材料的表面上，一对放电电极在高电势电位作用下通过接地处理辊与电极之间的空气间隙产生电晕放电。只有朝向高电位电极的材料一侧可以呈现在电晕放电处理后其表面张力得到增加。 （如果电晕处理被施加到材料的另一侧，则被称为背面处理）。

电晕处理的组态可以简单地被理解成一个电容器模型。电压被施加到电容器的上极板上，相当于电晕处理系统的放电电极。电容器的电介质部分就同等于电晕系统中某种类型的辊面覆盖物，空气，和材料基材。

最后一个组成部分为电容器的下极板。在电晕处理系统中的体现形式为接地处理辊。在电晕处理系统中，电压上升后空气间隙中的空气被电离，产生的电晕放电。通过这个放电过程将增加越过电晕接地处理辊基材表面的张力。